刀具厂家介绍刀具材料应具有基本性能

刀具厂家表示刀具材料的选择对刀具寿命、加工技术效率、加工产品质量和加工企业成本有很大发展影响。刀具要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动。因此，刀具材料应具备以下问题基本工作性能：

（1）硬度和耐磨性。刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度，一般大于60HRC。刀具进行材料的硬度水平越高，耐磨性越好。

（2）强度和韧性。刀具材料应具有较高的强度和韧性，以承受切削力、冲击和振动，并防止刀具的脆性断裂和边缘崩溃。

（3）耐热性。该刀具材料具有较好的耐热性，能承受较高的切削温度，并具有良好的抗氧化性。

（4）工艺技术性能和经济性。刀具进行材料应具有一个良好的锻造技术性能、热处理工艺性能、焊接工作性能、磨削性能等，并应追求高性价比。

刀具厂家：金刚石工具材料

刀具厂家介绍金刚石是碳的同素异形体，是自然界中坚硬的材料。金刚石工具具有高硬度、高耐磨性和高导热性，广泛用于有色金属和非金属材料的加工。特别是在铝和硅铝合金的高速进行切削中，金刚石刀具是难以实现替代的主要通过刀具数据类型。金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的高稳定、长寿命的刀具。

刀具厂家：金刚石工具的种类

①天然金刚石工具：天然金刚石作为一个切削技术工具发展已有数百年的历史。天然单晶金刚石刀具经过精细打磨，切削刃可以非常锋利。切削刃半径可达0.002μm，可实现具有超薄切削，能产生一个很高的工件进行精度和很低的表面不同粗糙度，是公认的、理想的、不可完全替代的超精密机械加工技术工具。

② PCD金刚石研究工具：天然金刚石价格比较昂贵，目前我国广泛可以用于进行切削的金刚石仍是聚晶金刚石（PCD）。成功后，天然金刚石工具已多次被人造聚晶金刚石取代。PCD 原料丰富，价格仅为天然金刚石的十分之一到十分之一。 PCD 工具无法磨削非常锋利的钻石。切削刃，加工过程中工件的表面进行质量管理不如天然金刚石，工业上不易通过制造带断屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用于有色金属和非金属的精细切削，难以达到高精度。

③ CVD金刚石工具：自1970年代末和1980年代初以来，日本出现了CVD金刚石技术。 CVD金刚石是指通过分析化学气相沉积（CVD）在异质材料基体（如硬质金属合金、陶瓷等）上合成纳米金刚石结构薄膜。 CVD金刚石与天然金刚石具有完全相同的结构和特性。 CVD金刚石的性能与天然金刚石非常接近。它具有天然单晶金刚石和多晶金刚石(PCD)的优点，并在一定程度上克服了它们的缺点。