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刀具厂家告诉你刀具和参数在加工中的重要作用
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刀具厂家告诉你刀具和参数在加工中的重要作用

2022-12-21 10:16

刀具厂家告诉你刀具和参数在加工中的重要作用

 刀具厂家

刀具厂家告诉你尽管制造商处理的零件、工件材料和加工技术差异很大,但它们都有一个共同的目标,即在规定的时间内以适当的成本生产一定数量的符合质量要求的工件。 

刀具厂家告诉你为了实现目标,制造商通常采用片面的模式。该模型首先侧重于工具的选择和应用,然后根据士兵将阻挡和覆盖水的想法来解决问题。然而,如果这种方法被逆转,它可以降低成本并提高的效率。制造商不应等到问题出现后再对单个加工操作进行调整,而是应首先专注于制定前瞻性计划,以除不合格零件和意外停机。在建立了稳定可靠的流程之后,制造商可以通过使用生产经济学的概念,在生产速度和制造成本之间找到平衡。然后,通过仔细选择切削工具和加工参数,制造商可以充分优化其加工操作并实现生产目标。

刀具厂家告诉你刀具和切削条件的选择:金属切削刀具的选择通常以应用为导向:车间寻找能够加工某些工件材料(如钢或铝)的刀具,或能够执行特定操作(如粗加工或精加工)的刀具。更有利的工具选择方法是首先考虑如何使加工操作与制造商的整体业务保持一致。

此类方法的主要任务是确保工艺可靠性,除不合格零件和计划外停机。一般来说,可靠性是一个尊重规则的问题。如果生产车间不认识并尊重切削力、热力和化学力对刀具的影响,则不会讨论可靠性,并更换刀具故障。

刀具厂家告诉你建立稳定的工艺后,应选择刀具的特性和切削条件,以满足金属加工业务的总体目标。例如,在生产大量简单零件时,以低成本实现大产量通常是首要考虑因素。但另一方面,在生产种类繁多、批量较小的高价值复杂零件时,总的可靠性和准确性比解决制造成本更重要。对于此类小批量生产场合,夹紧系统需要满足灵活性要求。

如果成本效益是主要目标,则需要根据每个切削刃的成本选择刀具,并且需要选择与所选刀具平衡的切削条件。加工参数应强调刀具寿命长和工艺可靠性。相反,如果工件的质量是优先考虑的,则在适当的切削条件下使用高性能精密刀具是正确的方法。无论目标是什么,每组不同的目标都会导致选择不同的切削条件和刀具。

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