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变速器行星齿轮多层孔加工案例
2016年某知名加工变速器行星齿轮厂家遇到了生产困惑,其主要加工的产品为行星齿轮变速器内的输出轴,产品内腔有3个双层孔结构。实际加工出来的产品一直存在三孔位置度不稳定、上下孔垂直度超差,选用了多家刀具供应商效果始终不理想。之后富莱克刀具与之接洽并最终给出设计方案。富莱克刀具四天内落实设计、生产、涂层交付客户试用,客户试用效果相当满意,符合精度且寿命稳定。
客户使用之前刀具加工情况:
1.出现上下喇叭孔且垂直度超差
2.三对上下对称孔两两相对圆心位置度不稳定
行星齿轮传动的主要特点:1. 传动效率高2. 承载能力高,结构紧凑3. 传动平稳,噪声低4. 速比范围大5. 核心单元模块化,维护方便。行星齿轮的输出轴则是配合各项齿轮工作的重要结构,直接影响整个行星齿轮传动的稳定性,其精度要求不言而喻。富莱克针对性设计的钻头能有效消除上述客户遇到的加工问题。
富莱克设计的钻头工艺,做到了如下三点:
1. 上下孔径保证+/-0.01公差
2. 各孔相对圆心位置度稳定保证在0.01以内
3. 刀具寿命提升100%,使用稳定
加工应用数据:
工件材料: 40Cr调制(HRC 28~32)
机床设备: 加工中心
刀柄信息: 热缩刀柄
冷却: 外冷
孔径公差: +/-0.01
位置度: 0.01max
转速: 1500
进给: 80-100
之前客户使用刀具寿命:间断性出现不良
富莱克刀具寿命:稳定200件
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