下面给大家讲解下关于刀具修磨的介绍以及涂层特点

　　刀具的刀具修磨和再涂层性分析

　　刀具是机械加工机床的重要零件之一，随着科学技术的发展，刀具从原来的合金刀具变成了现在常用的涂层刀具，目前，由于涂层技术的发展，出现了刀具的再研磨和再涂层技术，延长了刀具的寿命，减少了新刀具的制造成本，再研磨技术是高价刀具和特殊刀具的典型处理方法，可用于钻头、滚刀、铣削、成形刀具。

　　重新刀具修磨

　　在再研磨的过程中，大多通过磨削切削刃来去除刀具原有的涂层，根据该特性，在去除涂层的过程中使用具有足够硬度的砂轮，再研磨中重要的一步是切削刃的预处理，刀具再研磨后，保证切削刃的几何形状完全保持，并且再研磨要求对PVD镀膜刀具需要是安全的，因此，须注意避免使用不合理的磨削技术。

　　在重新涂层之前，也可以用化学方法去除所有原始涂层，这个方法经常用于滚刀和拉刀，或者是多次涂层的刀具或涂层厚度有问题的刀具，用这种方法从硬质合金基体中过滤除去钴，在基体表面产生多孔和气孔，难以重新涂层，由于损伤了硬质基体，有一定的限制，只能用于高速钢刀具。

　　高速钢刀具可以采用化学方法去除涂层，但刀具在化学溶液中浸泡的时间越长，溶液对刀具的腐蚀越严重，虽然对高速钢的腐蚀率低，但在去除刀具的原始涂层后，需要立即取出，清洗刀具。

　　此外，研磨喷砂、激光加工等也是去除PVD涂层的方法，也有其他清洗涂层的方法，由于去除表面涂层的一致性好，化学去除法是再涂层中常用的方法。

　　刀具修磨后再涂层的经济性

　　在涂层过程中，工作人员需要注意刀具避免临界表面的损伤，在一般的生产加工中，刀具涂层常用的是TiN、TiC、TiAlN三种涂层，虽然也有硬质合金氮、碳化物的涂层应用，但并不常见，PVD金刚石涂层工具也可以进行再研磨和再涂层。

　　在生产中，有些企业会根据需要对购买的未涂层刀具进行涂层，或者对新刀具重新研磨后的刀具进行不同的涂层，用户为了提高刀具的生产效率，首先去除刀具的TiN涂层，然后涂TiAlN涂层，TiAlN涂层刀具比TiN涂层刀具切削速度高，耐高温。

　　刀具的切削刃也可以多次涂层，将具有良好密 合性的涂层喷涂在经过再研磨的刀具表面是提高刀具性能的关键，刀具每次打磨时，只需要去除切削刃上的涂层并重新进行涂层，而其他表面部分则不需要去除涂层并重新进行涂层，是否需要涂层取决于用于加工的切削参数和刀具类型。