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下面给大家讲解下关于刀具修磨的介绍以及涂层特点

2021-11-09 10:30

   下面给大家讲解下关于刀具修磨的介绍以及涂层特点


  刀具的刀具修磨和再涂层性分析


  刀具是机械加工机床的重要零件之一,随着科学技术的发展,刀具从原来的合金刀具变成了现在常用的涂层刀具,目前,由于涂层技术的发展,出现了刀具的再研磨和再涂层技术,延长了刀具的寿命,减少了新刀具的制造成本,再研磨技术是高价刀具和特殊刀具的典型处理方法,可用于钻头、滚刀、铣削、成形刀具。

刀具修磨

  重新刀具修磨


  在再研磨的过程中,大多通过磨削切削刃来去除刀具原有的涂层,根据该特性,在去除涂层的过程中使用具有足够硬度的砂轮,再研磨中重要的一步是切削刃的预处理,刀具再研磨后,保证切削刃的几何形状完全保持,并且再研磨要求对PVD镀膜刀具需要是安全的,因此,须注意避免使用不合理的磨削技术。


  在重新涂层之前,也可以用化学方法去除所有原始涂层,这个方法经常用于滚刀和拉刀,或者是多次涂层的刀具或涂层厚度有问题的刀具,用这种方法从硬质合金基体中过滤除去钴,在基体表面产生多孔和气孔,难以重新涂层,由于损伤了硬质基体,有一定的限制,只能用于高速钢刀具。


  高速钢刀具可以采用化学方法去除涂层,但刀具在化学溶液中浸泡的时间越长,溶液对刀具的腐蚀越严重,虽然对高速钢的腐蚀率低,但在去除刀具的原始涂层后,需要立即取出,清洗刀具。


  此外,研磨喷砂、激光加工等也是去除PVD涂层的方法,也有其他清洗涂层的方法,由于去除表面涂层的一致性好,化学去除法是再涂层中常用的方法。


  刀具修磨后再涂层的经济性


  在涂层过程中,工作人员需要注意刀具避免临界表面的损伤,在一般的生产加工中,刀具涂层常用的是TiN、TiC、TiAlN三种涂层,虽然也有硬质合金氮、碳化物的涂层应用,但并不常见,PVD金刚石涂层工具也可以进行再研磨和再涂层。


  在生产中,有些企业会根据需要对购买的未涂层刀具进行涂层,或者对新刀具重新研磨后的刀具进行不同的涂层,用户为了提高刀具的生产效率,首先去除刀具的TiN涂层,然后涂TiAlN涂层,TiAlN涂层刀具比TiN涂层刀具切削速度高,耐高温。


  刀具的切削刃也可以多次涂层,将具有良好密 合性的涂层喷涂在经过再研磨的刀具表面是提高刀具性能的关键,刀具每次打磨时,只需要去除切削刃上的涂层并重新进行涂层,而其他表面部分则不需要去除涂层并重新进行涂层,是否需要涂层取决于用于加工的切削参数和刀具类型。


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