24小时服务热线:
NEWS CENTER
新闻资讯
新闻分类
如何判断数控刀具磨损和改进的方法有哪些?
在金属切削中,数控刀具/工件界面处的表面载荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑动产生的能量和摩擦转化为热量。通常,80%的热量被切屑带走,剩余的20%热量被转移到刀具中。热和温度是刀具磨损的根源。
一、数控刀具磨损的判断方法:
1.数控刀具寿命表,用于一些高等级装备制造行业或单产品批量生产企业指导生产。该方法适用于航空航天、汽轮机、汽车发动机等关键零部件及其他工件价格昂贵的生产企业。
2.加工过程中如有间歇性不规则火花,表明刀具已磨损,可根据刀具的平均使用寿命及时更换刀具。
3.看看铁屑的颜色。如果铁屑颜色发生变化,则表明加工温度发生了变化,这可能是由于刀具磨损所致。
4.看看铁屑的形状。铁屑的两侧都有锯齿。铁屑不正常卷曲,铁屑变得更细。这些现象是判断刀具磨损的基础。
5.工件表面有亮痕,但粗糙度和尺寸变化不大。事实上,工具已经磨损了。
6.听声音,加工振动加剧,刀具不快会产生异常噪音。此时,注意避免“刺伤”和报废工件。
7.观察机器负载。如果有明显的增量变化,则表明刀具已磨损。
此外,严重的毛刺、粗糙度降低、工件尺寸变化等明显现象也是刀具磨损的判断标准。
二、工具磨损类型和使用过程中防止机械工具损坏的常用方法:
1.数控刀具刀刃磨损。改进方法:提高进料速度;降低切割速度;使用更耐磨的刀片材料;使用涂层刀片。
2.崩溃。改进方法:采用韧性较好的材料;使用带有边缘加强件的刀片;检查工艺系统的刚度;增加主偏转角度。
3.热变形。改进方法:降低切割速度;减少饲料;减少切削深度;使用更具热刚性的材料。
4.切割深度损坏。改进方法:改变主偏角;边缘强化;更换刀片材料。
5.热裂。改进方法:正确使用冷却液;降低切割速度;减少饲料;使用涂层刀片。
6.堆积的碎片。改进方法:提高切割速度;增加饲料;使用涂层刀片或金属陶瓷刀片;使用冷却剂;把刃磨得更锋利。
7.弹坑磨损。改进方法:降低切割速度;下料;使用涂层刀片或金属陶瓷刀片;使用冷却液。
8.骨折。改进方法:采用韧性较好的材料或沟槽;减少饲料;减少切削深度;检查工艺系统的刚度。
优化刀具基体、涂层和切削刃准备技术的不断发展对于限制刀具磨损和抵抗切削高温非常重要。这些因素,加上可转位刀片上采用的断屑槽和角弧半径,决定了每种刀具对不同工件和切削的适用性。所有这些元素的组合可以将
页面版权所有 苏州富莱克精密工具有限公司 网站建设:中企动力 昆山 苏ICP备11074182号