下面讲解了刀具修磨的意义

　　如何进行刀具修磨

　　刀具是否需要重磨取决于耗损量，直接的判断方式就是听声音，如果加工声大或尖锐，说明刀具加工状态异常，至此，可以做一个简单的分析，如果不包括刀具本身的质量，刀具夹紧的问题，刀具参数的问题，此时应判断刀具耗损，需要停止加工，更换刀具。

　　这从刀片的使用方式就能看出来，刀具修磨的正确形式是安全的、可预测的和可控的侧面耗损，切割边缘不应开裂，刃口断裂是由于刃口使用或选择不当造成的，刀片在和耗损的刀片一起扔进箱子之前，应该是“耗损”的，在用于加工之前被丢弃的“新”加工刃总是引人注目。

　　除了具有良好刀具涂层的加工液，还有切断刀具修磨中热电流回路的新技术，众所周知，在金属加工流程中，由于切屑的变形和摩擦，加工区域会有高温，同时，由于刀具和工件的材质不同，形成热电偶的两极，有热电势和直流电，热流容易强化刀具表面的氧化流程，加速刀具耗损，在一定条件下，刀具与机床的接触面积、工件与机床的接触面积、机床本身摩擦副的接触面积也会有热电动势——热流，加工流程还会有热磁效应和电磁效应，高温接触区表面会发生电子发射-放电，刀具修磨可以利用这一特点使之更容易。

　　此外，刀具修磨流程中还有一些需要注意的问题，高速钢刀具韧性好但硬度低，硬质合金刀具硬度高但韧性差，硬质合金刀具的密度更高，这两种刀具修磨材料用于铣刀、丝锥、钻头和铰刀，粉末冶金高速钢(PM HSS)通常用于制造粗铣刀和丝锥，因为它的性能介于上述两种材料之间，刀具修磨可以有更好的韧性，所以对碰撞不太敏感，与高速钢刀具相比，硬质合金刀具硬度较低，受到冲击时容易跳动，根据其特性，硬质合金刀具在修磨刀具时应小心轻放，防止碰撞和变色。

　　刀具修磨的意义

　　对于磨具使用者来说，提高刀具寿命、降低成本、缩短供货时间是很重要的，另一方面可以节约钨钢刀具等有限资源，保护环境，因此，刀具修磨在用户的使用中起着非常重要的作用，资料显示，有些特殊刀具在设计时可以磨5次以上，如果刀具公差不高，可以磨多次，磨出来的刀具性能和新品相差不大，但相比购买新品，可以节省大部分成本，所以磨刀具是非常有必要的，

　　希望上述的讲解对您有所帮助，好了让我们下期再见。