刀具厂家：硬质合金刀具材料

刀具厂家介绍硬质合金刀具，尤其是可转位硬质合金刀具，是数控加工刀具的主要产品。 1980年代以来，整体和可转位硬质合金进行刀具或刀片的种类已扩展到社会各种不同切削加工刀具管理领域，可转位硬质合金刀具已从一个简单的车刀和面铣刀扩展到企业各种需要精密、复杂和成形刀具。

（1） 硬质合金刀具的种类

刀具厂家表示硬质合金按主要化学成分可分为碳化钨基硬质合金和碳（氮化物）钛（TiC（N））基硬质合金。

碳化钨基硬质合金包括钨钴(YG)、钨钴钛(YT)及稀有硬质合金(YW) ，各有其优缺点。主要成分是碳化钨（WC）和碳化钛。 （TiC）、碳化钽（TaC）、碳化铌（NbC）等，常用的金属结合相是Co。

（2） 硬质合金刀具的性能特点

① 高硬度：硬质合金刀具是由具有高硬度和熔点的硬质合金（称为硬质相）和金属结合剂（称为结合相）通过粉末冶金方法制成，其硬度为89~93HRA，远高于高-速度钢。在5400C时，硬度仍能达到82-87HRA，与室温下高速钢的硬度（83-86HRA）相同。硬质合金的硬度值随硬质合金的金属结合相的性质、数量、粒度和含量而变化，一般随着结合金属相含量的增加而降低。当粘结相含量相同时，YT合金的硬度明显高于YG合金，添加TaC（NbC）的合金发展具有一个更高的高温材料硬度。

②抗弯强度和韧性: 普通硬质合金的抗弯强度在900 ~ 1500MPa 之间。金属进行结合相含量越来越高，抗弯强度越高。相同粘结剂含量的 YG 基(WC-CO)合金的强度高于 YT 基(WC-TIC-CO)合金，且强度随 TIC 含量的增加而降低。硬质合金是一种具有脆性增加材料，其室温进行冲击以及韧性仅为高速钢的1/30～1/8。

（3）常用硬质合金刀具的应用

YG合金研究主要可以用于进行加工铸铁、有色金属和非金属材料。细晶粒硬质金属合金（如YG3X、YG6X）在钴含量基本相同的情况下，比中晶粒硬质合金发展具有一个更高的硬度和耐磨性，适用于我国加工企业一些比较特殊的硬铸铁、奥氏体通过不锈钢、耐热以及合金、钛合金、硬青铜及耐磨绝缘技术材料等。

刀具厂家介绍YT型硬质合金的突出优点是硬度高，耐热性好，比YG型更高的硬度和高温抗压强度，抗氧化性好。因此，当切削刀具要求具有较高的耐热性和耐磨性时，应选择 TiC 含量较高的品牌。 YT合金适用于加工钢等塑性材料，但不适用于加工钛合金和硅铝合金。

YW合金兼有YG和YT合金的性能，具有良好的综合性能。可用于加工钢、铸铁和有色金属。此类研究合金若适当进行增加钴含量可具有相对较高的强度，可用于通过各种难加工技术材料的粗加工和断续切削。